盐城30立方LNG储罐 液化天然气储罐厂家 低温储罐 站区安装

盐城30立方LNG储罐 液化天然气储罐厂家 低温储罐 站区安装


LNG储罐安全操作规程 
储罐操作工艺指标
1) 较,高工作压力：1.0MPa 
2) 较,低工作温度：-196℃ 
储罐进液操作程序
1.准备工作
1) 操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服。
2) 试压要求
3) 设备投用前都应按设计要求进行压力试验。
4) 试压气体应为干燥，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。
5) 吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量不大于3%的吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。
6) 预冷：试压合格后，需用进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在**使用前必须用进行吹扫及预冷。较,大吹扫压力应相当于较,*作压力的50%，或者低于这个压力。

2.储罐**进液操作
1) 打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀；
2) 充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀；
3) 当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液面静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀；
4) 在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份，应继续排放，直到无水份时停止排放。并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。
 
3.储罐补充进液操作程序
1) 储罐在**正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。
2) 上、下同时充装，当液位表显示约50%满时，应关闭下进液阀，当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，以使筒内液面镇,静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从溢流阀排出时，关闭溢流阀停止充装，同时关闭上进液阀。3) 在充装过程中观察压力表、液位表。（如果压力上升**于充装输送压力或接近安全阀压力，必需打开气体排放阀将储罐内的气相进行适量排放）。
4) 填写操作记录表（见操作表）

储罐增压操作程序
1) 增压系统为储罐压力调节系统，当储罐压力低于设定值时，我们打开增压调节阀给储罐增压。
2) 操作时，打开增压液相阀使LNG直接进入增压气化器，经过气化后并通过BOG进入储罐。此时，应密切观察压力，当储罐压力达到所需值时，关闭增压液相阀。
3) 注意事项：
a) LNG储罐运行时，必须保证其液位≥15%。
b) 增压系统操作时，人员严禁离开现场。
c) 增压系统投入运行时，减压系统应处于关闭状态。
储罐出液操作程序 准备工作：
1) 检查储罐的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。
2) 检查管路阀门、压力表、安全阀是否处于正常工作状态。
3) 准备所用防爆工具以及穿戴好劳保用品。

巡回检查：1) 卸车过程中，罐车司机.操作人员要一直在卸车现场，检查连接部位的泄漏情况，观察罐车和储罐的压力.液位，确保安全。2) 注意观察周围情况变化：车辆进出、人员作业等是否影响卸车作业进行。
LNG通过低温槽车运到气化站，槽车储罐通过增压器进行增压，在压差作用下，通过卸车台的管道进入站内的低温储罐。低温储罐通过增压器使储罐压力达到一定值，罐内 LNG通过出液管道进入气化系统，使 LNG气化升温达到设定值，再通过出站调压器将压力降到要求值，然后通过计量和加臭系统进入 燃气管网系统。
气化器要禁油，操作时应戴好无油保温手套，当确定气化器被油污染了，应对换热管进行清洗。可用60～80℃热水清洗，必须时用加热至80～100℃的吹扫，确认无油吹干为止。严重时，应采用四氯化碳清洗，清洗时应加强警觉，气味剧烈时应戴上防毒面具。药剂洗后用无油、无杂质的清水清洗，直至水中无药剂成分为止，较,后再用加温至80～100℃的吹除水分，确认吹干为止。每半年对汽化器及全站管线进行泄漏量检查，并做好记录。


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